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吸塑成型:變異方法


吸塑成型:變異方法
熱成的方法多種多樣,多數(shù)是差壓成型的變異或機械拉伸成型和差壓成型組合而成。
1.預(yù)吹真空成型 此法是在真空成型前加一個預(yù)吹過程。即將加熱的片材先用壓縮空氣吹脹(向與模具相反的方向吹脹),然后再利用真空抽縮把片材吸入模腔 由于預(yù)吹形成半球狀拉伸狀態(tài)后,立即使它反向成型,可提高真空抽吸深度和制品壁厚的均勻性。
2.柱塞輔助成型
3.預(yù)吹-輔助模芯成型
4.模芯帶環(huán)成型
5.空氣滑動成型
6.回吸成型
7.卷筒成型
8.卷邊和翻邊成型
熱成型設(shè)備
一.基本工序 大部分熱成型是在成型機進行的,無論是哪一類成型機,采用哪種成型方式,都包括以下基本工序。 片(板)的夾持→加熱→成型→冷卻→脫?!踔破?
(1)材料的夾持
材料的夾持是熱成型時,當使用裁為一定尺寸的塑料片(板)材時,為了防止熱收縮和自重下垂,夾持片(板)材四周以保持脫模形狀的措施。 夾持的框架通常由上,下兩個機架組成,上機架受壓縮空氣操縱,可進行上下移動,以實現(xiàn)對片(板)材的夾持。夾持系統(tǒng)主要是保證裁成一定尺寸的熱成型片(板)材能均勻有力的壓在下機架上,保證無料均勻分布,不漏氣。保證片(板)材在成型過程中不出現(xiàn)滑動和彎曲現(xiàn)象。
(2)加熱
加熱系統(tǒng)將片材定時,定溫地加熱到成型所需溫度,成為高彈塑性狀態(tài),保證下一成型工序順利進行
(3)成型
通過模具和個相關(guān)裝置將受熱軟化的片材塑制成所需要形狀的過程
(4)冷卻系統(tǒng)
將基本成型的具有一定溫度的制品冷卻到熱變形溫度以下,使制品冷卻固化,經(jīng)脫模裝置脫離模具后,能尺寸固定,制品不變形
熱成型機 大部分熱成型都是在熱成型機上完成的,熱成型機的種類繁多,而且也有不同的分類方法,按自動化程度而言,可分為手動,半自動和全自動之分;按供料的方式而言,可分為分批進料和連續(xù)進料兩中類型;按工位,可分為單工位成型機和多工位成型機。
無論哪種熱成型機,其夾持框尺寸通??稍谝欢ǚ秶鷥?nèi)預(yù)以變動。但其最大尺寸由設(shè)備的大小決定。
1.手動式真空成型機
手動設(shè)備的一切操作,如夾持,加熱,抽空,冷卻,脫模等都是由人工調(diào)整或完成
2.半自動真空成型機
半自動設(shè)備中的各項操作,出夾持和脫模需人工完成外,其他都是預(yù)先調(diào)定的條件和程序由設(shè)備自動完成
3.全自動真空設(shè)備成型機
全自動設(shè)備中的一切操作完全由設(shè)備自動進行 熱成型模具 在熱成型中,模具是印象產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)效率和成本的關(guān)鍵,它在熱成型設(shè)備中的作用是舉足輕重的 吸塑模具:吸塑成型生產(chǎn)時用的模具,成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模, 最貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。

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